За год вывезено менее 40 машин мусора – заметки к первой годовщине внедрения нашей компанией системы управления классификацией мусора 

Год назад мусор накапливался, роились комары и мухи, а ценные вещи смешивались с мусором и вывозились; через год склад мусора открывается регулярно, выставляется в порядке, бухгалтерская книга чистая. За изменениями стоит набор простых цифр: 81 машина, 51 машина, 30 машин, 8100 юаней. С сентября 2025 года по настоящее время наша компания отметила первую годовщину внедрения управления классификацией отходов и сдала свой первый ежегодный лист ответов.

1. Проблема «облицовки» зеленых фабрик

Как провинциальная зеленая фабрика, достижения нашей компании в области чистого производства, энергосбережения и сокращения потребления очевидны для всех: утилизация отработанного тепла, повторное использование оборотной воды и нормативы сброса, каждый из которых имеет показатели и книги учета. Но есть один «подкладочный» вопрос, которому уже давно не уделяется равного внимания – мусор.

В то время на свалке на территории завода бытовой мусор, макулатура, отходы пластмассы и металлолом были смешаны в кучу, а ценные предметы выброшены как мусор; Летом и осенью на свалке стоял резкий запах, размножались комары и мухи, и вскоре после того, как ее убрали, все повторялось заново. Смешанный мусор не подлежит переработке, его можно только вывозить на улицу, а компания должна ежегодно платить сбор за расчистку и утилизацию.

«Зеленая фабрика не может быть только зеленой в производственном цехе, но и управленческая площадка должна быть зеленой». Это предложение стало консенсусом компании после размышлений: если бренд висит на стене, то уровень управления на месте также должен быть достойным этого бренда.

2. Сначала учитесь на опыте, а затем адаптируйтесь: не копируйте, просто адаптируйте

В сентябре 2025 года компания официально запустила специальную работу по классификации отходов. Первое, что нужно сделать перед тем, как начать, — это «выйти и научиться»: усовершенствованный опыт Южной Кореи в области классифицированных каталогов, строгих сроков доставки и четких ссылок на переработку, а также своевременную и фиксированную доставку и управление бухгалтерскими книгами, реализованные на стороне предприятия в развитых внутренних регионах, были изучены и демонтированы один за другим.

Но учиться не значит копировать. Категории отходов компании, распределение цехов, порядок смен и рабочие привычки сотрудников — все это отличается от привычек жилых районов, и копирование их неизбежно будет неуместным. Компания наконец разработала метод управления, который подходит именно ей:

·Четкий каталог: в зависимости от фактических типов мусора, образующегося на территории завода, уточните классификационный каталог и требования к размещению;

·Выделенное место: четко и удобно обозначьте место доставки;

·Установленное время: Дверь склада мусора больше не будет открыта круглосуточно, но будет открываться в определенные периоды времени и закрываться для управления в другое время.

Третий пункт кажется простым, но на самом деле это «переключатель» всей системы. Как только дверь закроется, выбросить ее будет некуда; если его открыть вовремя, доставка будет ритмичной и сдержанной. От «бросания случайно» к «бросанию вовремя» начинается трансформация.

3. Председатель берет на себя ответственность, а заместитель председателя «стоит на страже один час каждый день».

Самое сложное в классификации мусора — не «сортировка», а «сохранение». Первая неделя зависит от свежести, первый месяц — от проверок, первый год — от механизмов и, что более важно, от людей.

Внимание лидеров – это первая точка опоры. Ян Шусян, председатель компании, лично развернул задачи по управлению классификацией мусора и провел разъяснительную работу среди всех сотрудников, чтобы четко объяснить, «почему нам нужно разделять мусор, как разделять мусор и что произойдет, если мы не будем разделять мусор должным образом». Проповедь – это не просто формальность – она позволяет сформировать единое понимание в начале работы и позволяет избежать дилеммы «давление сверху и борьба с ним снизу».

Наблюдение на месте является второй точкой опоры. Цао Чэньчжун, законный представитель компании и заместитель председателя, внес в свой график надзор: каждое утро с 9:00 до 10:00 он будет вовремя появляться на свалке, чтобы проверить, стандартизированно ли сотрудники выбрасывают мусор, существует ли классификация и нужно ли корректировать точки. В течение часа это было невозможно остановить.

Чему руководство посвящает свое время, тем же будет и внимание сотрудников. Когда сотрудники каждое утро видят заместителя председателя, стоящего у свалки мусора, масштабность работы становится очевидной.

4. Чистый зеленый счет

Эффект настойчивости в конечном итоге будет зависеть от данных. С января по сентябрь 2025 года компания перевезла 81 грузовик мусора; с января по сентябрь 2026 года всего было выпущено 51 грузовик, снижение на 30 грузовиков за тот же период, снижение примерно на 37%. При расчете стоимости 270 юаней за грузовик одни только выездные перевозки сэкономят 8100 юаней; Благодаря прогрессу, достигнутому за первые девять месяцев этого года, в течение года будет сокращено использование 10 мусоровозов, а экономия превысит 10 000 юаней.

   Цифра невелика, но за ней стоят три счета: первый – «прямой счет», при котором транспортировка на 30 грузовиков меньше напрямую позволяет сэкономить на фрахте и утилизационных сборах; второй – «ресурсный счет», макулатура, отходы пластика и металлолом разделяются по каналам переработки, и выгода не в полной мере отражается на сумме экономии. , но это основная часть значения; третий – «экологический счет». Снижается общее количество мусора, закрываются и контролируются пункты утилизации, снижается размножение комаров и мух, значительно улучшается производственная среда. Этот пункт невозможно измерить в денежном выражении, но он напрямую влияет на первое впечатление о компании у приезжих клиентов и экспертов-аудиторов.

5. Превратите отходы в сокровища: позвольте ресурсам вернуться в круговорот

Самое практическое значение классификации мусора состоит в том, чтобы снова превратить «отходы» в «ресурсы».

Раньше макулатура была испачкана маслом, отходы пластика были смешаны с остатками, а металлолом заворачивался в мусор. Их можно было только транспортировать и утилизировать как мусор. После разделения эти материалы чисто поступали в канал переработки и снова становились сырьем для производства бумаги, грануляции и плавки. Между входом и выходом сохраняются первоначальные ресурсы, а уменьшается объем терминального выбытия – это самая прямая экономия социальных ресурсов предприятиями.

Для общества на один грузовик смешанного мусора меньше – это означает меньше давления со стороны свалок и мусоросжигательных заводов; Еще один грузовик вторсырья означает увеличение поставок возобновляемого сырья. Возможности компании могут быть ограничены, но значение классификации мусора никогда не ограничивается стенами завода. Будучи провинциальной зеленой фабрикой, эта настойчивость является яркой практикой концепции зеленого производства от мастерской до всего общества.

6. От «я хочу поделиться» к «я хочу поделиться»: экологическое сознание укореняется

За последний год произошли изменения не только в мусорном складе, но и в понятиях людей.

Классификационное сознание входит в мастерскую. Сотрудники будут смотреть на классификационные знаки, прежде чем их выставлять, а вторсырье начинают сознательно собирать. Прежний менталитет «в любом случае это все мусор» заменяется «это может быть ресурсом»: мусор — это ресурс, который был неуместен. Независимо от того, отсортировано оно или нет, результаты очень разные.

Экологическая осведомленность также распространяется за пределы страны. Некоторые сотрудники принесли свои классификационные привычки домой и рассказали своим семьям о методах, изученных на фабрике. Практика классификации, продвигаемая компанией, распространяется на каждую семью через каждого сотрудника. Это социальная выгода, которую нельзя купить за деньги.

Управление на месте становится более эффективным. Доставка в фиксированную точку и по времени уменьшает спорадические выбросы, снижает нагрузку на очистку и уменьшает количество «чистых и грязных» тупиков. Эти изменения могут показаться тривиальными, но они являются истинной мерой основных управленческих возможностей производственной компании: то, как выбрасывать мусор, определяет, внедрена ли система и есть ли у сотрудников консенсус.

7. Начать заново создание национальной «зеленой фабрики»

Первый юбилей – это не конец, а отправная точка. Следующим шагом являются «три расширения»: уточнение категорий и подразделение каталога вторсырья; распространение данных замкнутого цикла, создание классификационного реестра и включение количества образующегося и переработанного мусора в систему управления экологически чистым производством; расширение до обычных долгосрочных требований, закрепление требований классификации в ежедневных проверках и групповых оценках, чтобы избежать «порывов ветра».

Провинциальные зеленые фабрики являются отправной точкой, а национальные зеленые фабрики — следующей остановкой. Практика сортировки мусора в этом году доказала, что хорошее выполнение, казалось бы, незаметного дела – это самая прочная сноска зеленого развития и самый прочный фундамент для создания национальной «зеленой фабрики».

Уменьшение вывоза мусора на 40 грузовиков и ежегодная экономия, превышающая 10 000 юаней, являются измеримым шагом вперед для того, чтобы эта провинциальная зеленая фабрика стала «национальным уровнем».